超聲波全自動過濾器的維護(hù)與保養(yǎng)：

　　1. 傳動系統(tǒng)：經(jīng)常觀察傳動系統(tǒng)運(yùn)行是否平穩(wěn)，行程電機(jī)連接螺栓是否松動，觀察有無漏油、漏水現(xiàn)象，及時更換水封;并務(wù)必保持傳動電機(jī)減速機(jī)和傳動連接套內(nèi)潤滑油油位，傳動電機(jī)加注3#鋰基潤滑脂，傳動套內(nèi)加注46#抗磨液壓油至油位檢查孔位置。注意：拆卸傳動軸時要嚴(yán)禁磕碰，以免影響密封。

　　2. 反洗系統(tǒng)：高壓泵運(yùn)行前必須打開放氣閥讓泵腔內(nèi)進(jìn)滿水，高壓泵工作時觀察壓力表讀數(shù)應(yīng)在2.0MPa左右，如果壓力超過2.3MPa，說明高壓噴嘴有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)拆下噴嘴進(jìn)行清洗;如果壓力低于1.8MPa說明高壓進(jìn)水腔密封圈磨損泄壓，應(yīng)進(jìn)行更換;經(jīng)常檢查高壓反洗各部接頭有無漏水現(xiàn)象。注意：高壓噴管拆卸后再安裝時一定要把較長噴管定位點(diǎn)和排污軸端定位點(diǎn)對齊，同時檢查密封圈是否完好。

　　3. 排污系統(tǒng)：經(jīng)常檢查排污管有無堵塞現(xiàn)象，密封套螺絲是否松動，定期清理排污室密封處雜質(zhì)，檢查水封有無損壞并及時更換。

　　4、 過濾系統(tǒng)：由于原水組成有很大差異，有的系統(tǒng)運(yùn)行一段時間后，一些頑固性污染物可能會使清洗后壓差無法恢復(fù)到初始狀態(tài)，一般情況下當(dāng)清洗間隔時間小于10分鐘，同時清洗后壓差大于15Kpa(二 次儀表PV顯示值)時，應(yīng)將細(xì)濾網(wǎng)卸下，進(jìn)行離線清洗。細(xì)濾網(wǎng)的 拆裝及清洗方法見下圖所示。

　　5、 電控系統(tǒng)：經(jīng)常緊固電線及電器件接頭;檢修時應(yīng)切斷電源，同時避免水或其它液體進(jìn)入控制系統(tǒng)而發(fā)生短路或觸電危險。

　　6、 密封組件：水封及密封圈為易損件，拆卸和檢修部件時注意觀察密封件是否磨損或損壞，更換完后再進(jìn)行裝配，為保證設(shè)備質(zhì)量，密封件尺寸及材質(zhì)為本公司自行設(shè)計并指定廠家制作，如需備件請務(wù)必與本公司聯(lián)系，以免用錯材質(zhì)損壞傳動組件。

　　7、 超聲波發(fā)生器：按超聲波使用說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

　　細(xì)濾網(wǎng)的拆卸方法

　　注意：在拆卸高壓反洗管時，必須標(biāo)記兩者位置，以免再次安裝時上錯方向，無法實現(xiàn)反沖洗。